Le blindage protège vos câbles contre les perturbations électromagnétiques (CEM) : ruban aluminium, tresse cuivre, blindage hélicoïdal ou solution combinée, chaque technologie répond à un besoin précis.
SAB France fabrique et distribue des câbles blindés adaptés à vos contraintes industrielles. Ce guide vous aide à identifier le bon type de blindage selon votre application et vos exigences CEM.
Pourquoi le blindage de câble est indispensable ?
Dans tout environnement industriel, les sources de perturbations électromagnétiques (CEM) sont nombreuses : moteurs électriques, variateurs de vitesse, relais, lignes de puissance, équipements électroniques.
Ces dispositifs génèrent des champs électriques et magnétiques qui interfèrent avec les signaux transportés par les câbles voisins.
Le blindage agit comme une barrière protectrice. Il limite ces perturbations et assure la stabilité de l’installation.
Les différents types de blindage de câble
Il existe quatre solutions principales de blindage, chacune adaptée à un usage spécifique.
| Type de blindage | Idéal pour | Fréquence protégée | Exemple câble SAB |
|---|---|---|---|
| Ruban aluminium | Installations fixes | Haute fréquence | EISF |
| Blindage hélicoïdal (guipage cuivre) | Applications dynamiques, torsion | Large plage, compromis souplesse | SABDynamic 910 Control D |
| Tresse de cuivre | Environnements exigeants, mouvements intensifs | Large plage de fréquences | LiYCY, CC 510 CY |
| Blindage combiné (ruban + tresse) | Applications critiques, servomoteurs | Hautes et basses fréquences | B 110 C |
Blindage ruban aluminium
Le ruban aluminium est constitué d’une fine feuille métallique, souvent associée à un fil de drain pour assurer la continuité électrique.
– Avantages : coût économique, excellente couverture, très efficace contre les perturbations haute fréquence
– Inconvénients : faible protection contre les champs magnétiques basse fréquence, fragilité mécanique, peu adapté aux câbles flexibles
Cette solution est idéale pour les installations fixes nécessitant une bonne protection EMI à haute fréquence.
Blindage tresse de cuivre
C’est le blindage le plus connu, composé d’un maillage tressé en fils de cuivre étamé.
– Avantages : excellente robustesse mécanique, très bonne tenue en flexion continue, performance sur une large plage de fréquences, maintien du blindage même en déformation
– Inconvénients : plus lourd, coût plus élevé (fabrication plus complexe)
Ce type de blindage est parfait pour les environnements exigeants et les câbles soumis à des mouvements intensifs.
Blindage hélicoïdal (guipage cuivre)
Ce type de blindage consiste à enrouler des fils de cuivre en spirale autour des conducteurs.
– Avantages : bonne flexibilité, adapté aux câbles soumis à des mouvements répétitifs, bon compromis entre protection et souplesse
– Inconvénients : efficacité variable selon le taux de recouvrement, moins performant qu’une tresse dense
C’est le blindage le plus adapté pour les applications dynamiques avec torsion.
Blindage combiné (ruban + tresse)
Pour les applications les plus critiques, il est possible de combiner plusieurs types de blindage, par exemple ruban aluminium + tresse cuivre.
– Avantages : protection optimale sur toutes les fréquences, réduction des perturbations hautes et basses fréquences, solution haut de gamme pour performances maximales
Cette version est très utilisée sur les câbles servomoteurs ou applications industrielles sensibles.
Comment choisir le bon blindage de câble ?
Le choix du blindage dépend de plusieurs critères techniques, à évaluer avant toute sélection :
- L’environnement électromagnétique : présence de moteurs, variateurs, lignes de puissance à proximité
- Le niveau de perturbation CEM attendu sur l’installation
- La flexibilité requise : câble fixe ou soumis à des mouvements répétés
- Les contraintes mécaniques : flexion continue, torsion, abrasion
- Le type d’application : industrie lourde, automatisme, transmission de données, servomoteurs…
Un même câble mal blindé pour son environnement peut générer des erreurs de communication ou des déclenchements imprévus, même si le reste de l’installation est correctement dimensionné.
Chez SAB France, nous accompagnons nos clients dans ce choix en fonction du cahier des charges et du secteur d’activité. Nos équipes techniques valident systématiquement la compatibilité blindage/application avant rédaction d’une offre.

Questions fréquentes sur le blindage des câbles
Quels sont les risques sans blindage sur un câble ?
Sans blindage adapté, un câble expose l’installation à du bruit dans les signaux, des erreurs de communication et des déclenchements imprévus de machines. Ces perturbations électromagnétiques peuvent entraîner des arrêts de production coûteux. SAB France sélectionne le type de blindage adapté à chaque câble dès la conception pour limiter ce risque.
Comment raccorder correctement le blindage d’un câble ?
La reprise de blindage se fait via des bornes de blindage (contact 360° avec le tressage) ou des serre-câbles de blindage en armoire électrique. Un blindage mal raccordé perd toute son efficacité, même s’il est techniquement performant. SAB France conseille ses clients sur le dimensionnement adapté selon le câble sélectionné.
Comment mesurer l’efficacité d’un blindage de câble ?
L’efficacité d’un blindage se mesure en décibels (dB) : plus la valeur est élevée, plus l’atténuation des perturbations est importante. Trois facteurs la conditionnent : le type de blindage, le taux de recouvrement et la qualité de la mise à la terre.
Qu’est-ce qu’un câble blindé et à quoi sert-il ?
Un câble blindé intègre une couche métallique (ruban aluminium, tresse cuivre, guipage ou combinaison) autour de ses conducteurs pour bloquer les perturbations électromagnétiques. Il est utilisé partout où des signaux sensibles côtoient des sources de perturbation : automatisme, data, servomoteurs. SAB France fabrique et distribue des câbles blindés en stock, disponibles depuis ses sites d’Auxerre et de Nantes.
Quelle est la différence entre une tresse de cuivre et un ruban aluminium ?
La tresse de cuivre offre une meilleure robustesse mécanique et résiste à la flexion continue, mais coûte plus cher. Le ruban aluminium est plus économique et très efficace en haute fréquence, au prix d’une flexibilité réduite.